在废水回用项目中，超滤成为反渗透预处理的主流工艺，不仅拓宽了反渗透处理水源范围，消减了反渗透膜系统的污染负荷，延长了膜元件的清洗周期与更换周期，降低了系统运行成本；甚至提高了反渗透膜的设计平均产水通量，从而降低了反渗透系统设备投资。但在废水回用系统，超滤做为反渗透预处理有很多因素会影响其使用寿命。
       一. 污堵
       超滤膜元件的污堵主要是因为浓差极化，较高的过膜压差、较低的膜面流速，较高的污染物浓度，都有助于浓差极化的形成。在没有浓差极化时，过膜压差增加，过滤通量随之增加；而当浓差极化严重到一定程度时，在过膜压差增加时，过滤通量几乎保持不变。过膜压差较大的情况下，污染物在膜表面形成的凝胶层会被压密，并逐渐形成不可恢复性的污堵，因此，控制过膜压差是实现膜通量恢复的主要方法。

       二. 氧化和水解
       氧化和水解会大大降低超滤膜元件的使用寿命，尤其是在废水回用中需要大量的使用氧化剂进行频繁清洗，以解决微生物和有机物污染，因此超滤膜元件材质的耐氧化性和耐水解性就显得尤其重要。

       三. 超压
       超滤运行压力过高会对超滤膜元件造成不可恢复的损害，在超滤装置的设计中，分别在每套超滤装置的进水和产水管路安装了压力开关，当超滤装置进水超压或超滤产水憋压时报警停泵，保证了超滤装置在正常压力和压差下运行。

       四. 温度
       从产线排放下来的废水温度与生存工艺过程有关，过高的温度可能造成膜不可逆的损伤，或者导致泄漏现象。不同的超滤膜材质，其耐受温度不同，应避免超滤膜受到极端高温的影响。